Assemblage et logistique industrielle : pourquoi nous avons choisi d’internaliser

Vous connaissez nos Potagers connectés, Liv et Amo . Mais vous connaissez peut-être moins l’organisation logistique qu’il y a derrière ! Concevoir, assembler et distribuer de tels produits nécessite une optimisation sans faille des flux de production . C’est ce qu’on appelle communément la logistique industrielle : organiser son activité logistique pour mieux gérer sa chaîne d’approvisionnement . Il y a quelques mois, nous avons pris la décision d’internaliser cette partie. On vous explique les raisons de cette décision, et ce que cela change dans le quotidien de notre start-up e-commerce. 

Avant de parler du cas Urban Cuisine, voici quelques informations sur le concept de logistique industrielle . Il s’agit d’un ensemble de processus qui assurent la gestion, le stockage et le transport des matières premières, des produits semi-finis et des produits finis au sein d'une entreprise industrielle. La logistique industrielle couvre toutes les étapes d’approvisionnement , depuis l'achat des matières premières jusqu'à la livraison aux clients.

Internaliser sa gestion logistique présente plusieurs avantages : un meilleur contrôle sur la gestion des flux , une réactivité et une flexibilité accrue, une réduction des coûts de sous-traitance. Contrairement à l’externalisation, cela permet de préserver l’expertise logistique au sein de l'entreprise. Cependant, l'internalisation comporte aussi des inconvénients, tels que des coûts d'investissement élevés en infrastructures, ainsi qu'une complexité accrue pour la gestion de production.

Chez Urban Cuisine, nous avons fait le choix du Made in France pour nos Potagers, avec des prestataires situés dans le Grand Ouest. Les bacs et plaques de culture, l’électronique, les pièces en compact ou encore la métallerie étaient historiquement produits et assemblés à Nantes, Angers, Rennes ou le Mans. Ces partenaires avaient également en charge le service après-vente , avec l’envoi de pièces de rechange en cas de problème.

À Noël 2023, les commandes ont afflué, et il nous a fallu gérer plusieurs petites erreurs . Un Potager sans bouchon, un autre dont il manquait une vis : des désagréments minimes, mais qui nécessitent d’ être réactifs pour nos clients . Le fait de travailler avec de multiples partenaires ne nous permettait pas d’ optimiser notre supply chain , les clients devant parfois attendre plusieurs jours avant de recevoir une pièce. C’est ce qui nous a poussé à revoir notre fonctionnement et à travailler sur l’internalisation de notre fonction logistique.

Pour reprendre la gestion des stocks et la partie transport et logistique , il nous fallait d’abord trouver un lieu. Dès le mois de janvier 2024, nous avons repéré et signé un entrepôt à Vannes , en Bretagne. Ce hangar de 80 m², partagé avec d’autres sociétés, permet de gérer l’assemblage et la logistique globale en interne. Racks de rangement et palettiers y accueillent depuis mars l’ensemble de nos composants, stockés et assemblés ici avant leur assemblage et la livraison aux professionnels et aux particuliers.

En mars, nous avons recruté puis formé Jérémy, Responsable Assemblage et Logistique. Chaque semaine, il gère la préparation des commandes et prend en charge l’entreposage et la manutention. Il veille à la qualité des marchandises réceptionnées, qui ne doivent comporter ni défaut ni rayure. Notre responsable logistique s’occupe également de l’inventaire et du réassort : visserie, packaging, stickers. Mais aussi de l’assemblage, de l’emballage et de l’expédition ! Parce qu’il est la majeure partie du temps sur le terrain, nous avons défini ensemble une méthode de communication ultra-simple basée sur des émojis. 

Voici comment, en quelques mois, nous avons repris la main sur la partie gestion logistique et transport de nos Potagers. Toujours dans une optique d’amélioration continue et de satisfaction client !